Mae'r broses gynhyrchu strwythur dur yn cynnwys cyfres o brosesu, cydosod a thriniaethau i gynhyrchu cydrannau strwythurol dur sy'n bodloni gofynion dylunio. Mae hyn yn cynnwys nifer o gamau manwl. Dyma ddisgrifiad manwl o'r broses:

1. Cyfnod Paratoi Rhagarweiniol

Adolygiad Dylunio a Lluniadu
Yn seiliedig ar ofynion y prosiect (megis strwythur yr adeilad a gofynion llwyth), mae'r cwmni dylunio yn cwblhau dyluniad manwl y strwythur dur, gan gynnwys dimensiynau cydrannau, dulliau cysylltu, a mathau o ddeunyddiau (megis Q235 a Q355).
Trefnir adolygiadau lluniadau ymhlith y timau dylunio, cynhyrchu ac adeiladu i gadarnhau rhesymoldeb dylunio, hyfywedd prosesau, a gofynion cywirdeb dimensiynol er mwyn osgoi gwallau cynhyrchu dilynol.

Caffael ac Arolygu Deunyddiau
Prynir dur (megis platiau dur, adrannau dur, pibellau dur), deunyddiau weldio (electrodau, gwifren, fflwcs), a chaewyr (bolltau a chnau) yn ôl gofynion y lluniad.
Caiff deunyddiau crai eu harchwilio o ran ansawdd, gan gynnwys gwirio tystysgrifau deunydd, archwiliad gweledol (am ddiffygion fel craciau a rhwd), profi priodweddau mecanyddol (profion tynnol a phlygu), a dadansoddi cyfansoddiad cemegol i sicrhau cydymffurfiaeth â safonau cenedlaethol (megis GB/T 700 a GB/T 1591).

II. Cyfnod Prosesu a Chynhyrchu

1. Torri
Diben: Torri'r deunydd crai i'r bylchau gofynnol yn ôl dimensiynau'r llun.
Prosesau Cyffredin:
Torri Fflam: Addas ar gyfer platiau dur trwchus, cost isel ond manylder is.
Torri Plasma: Addas ar gyfer platiau tenau, dur di-staen, ac ati, gyda chyflymder torri cyflym a chywirdeb uchel.
Torri CNC: Mae llwybrau torri a reolir gan gyfrifiadur yn cyflawni cywirdeb o ±1mm ac maent yn addas ar gyfer cydrannau cymhleth.
Rhagofalon: Rhaid cael gwared â burrs a slag ar ôl torri er mwyn osgoi effeithio ar brosesu dilynol.

2. Sythu a Ffurfio
Sythu: Gall dur gael ei anffurfio wrth rolio, cludo, neu dorri. Mae hyn yn gofyn am sythu mecanyddol (megis sythu rholer) neu sythu fflam (gwresogi lleol ac yna oeri) i'w adfer i linell syth.
Ffurfio: Prosesu cydrannau sydd angen eu plygu neu eu siapio'n arbennig, fel:
Rholio Platiau: Yn rholio platiau dur yn diwbiau crwn neu gydrannau crwm (megis cromenni ffatri).
Plygu'r Wasg: Yn plygu platiau dur yn gydrannau ongl sgwâr neu ongl lem fel onglau a sianeli-U.
Gweisgiau: Defnyddiwch farwau i wasgu arwynebau crwm cymhleth neu rannau siâp arbennig (fel cymalau pont).

3. Prosesu Ymyl a Ffurfio Tyllau
Prosesu Ymylon: Melino a phlaenio rhigolau weldio ac wynebau pen i sicrhau ansawdd y weldio (e.e., mae onglau rhigol a dimensiynau ymyl pŵl yn bodloni gofynion dylunio).
Ffurfio Tyllau: Mae tyllau bollt a phin yn cael eu peiriannu gan ddefnyddio gwasg drilio, dyrnu, neu offer drilio CNC. Mae angen cywirdeb diamedr (gradd H12 fel arfer) a chywirdeb lleoliad (gwyriad traw twll ≤ ±1mm) i atal mewnosod bollt yn ystod y gosodiad.

4. Cynulliad (Cynulliad)
Cydosod rhannau lluosog yn gydrannau (e.e. trawstiau, colofnau, trawstiau) yn ôl manylebau'r lluniad. Mae dulliau cyffredin yn cynnwys:
Weldio Tacio: Sicrhau rhannau dros dro gyda nifer fach o weldiadau i sicrhau dimensiynau'r cydosod.
Gosodiadau: Defnyddiwch jigiau a gosodiadau arbenigol i sicrhau fertigoldeb a pharalelrwydd cydrannau (e.e., rhaid cydosod gwe a fflans colofn ddur ar ongl 90°). Dylid gwirio dimensiynau critigol, megis hyd y gydrannau a gwyriad croeslinol, gan ddefnyddio offer megis tâp mesur a gorsafoedd cyfanswm.

5. Weldio
Proses graidd: Ymuno rhannau wedi'u cydosod yn barhaol trwy weldio. Dulliau weldio cyffredin:
Weldio arc â llaw: Hyblyg ac addas ar gyfer cymalau cymhleth, ond yn aneffeithlon.
Weldio arc tanddwr: Addas ar gyfer weldiadau hir syth (megis platiau dur bytio), gyda gradd uchel o awtomeiddio ac ansawdd weldio cyson.
Weldio â gwarchodaeth nwy (weldio CO₂, weldio arc argon): Addas ar gyfer platiau tenau a chydrannau dur di-staen, gyda'r ystumio weldio lleiaf posibl.
Rheoli Ansawdd: Mae angen cynhesu ymlaen llaw cyn weldio (ar gyfer platiau trwchus neu ddur aloi isel). Mae angen profion nad ydynt yn ddinistriol (profion uwchsonig UT, profion gronynnau magnetig MT) ar ôl weldio i wirio am ddiffygion fel craciau a mandyllau.

6. Sythu Weldio
Ar ôl weldio, gall cydrannau anffurfio (megis plygu neu droelli) oherwydd straen thermol. Mae angen sythu mecanyddol neu fflam i sicrhau bod sythder a pherpendicwlaredd cydrannau yn bodloni manylebau (er enghraifft, gwyriad perpendicwlaredd colofn ≤ H/1000 ac ≤15mm).

III. Ôl-brosesu

Triniaeth Arwyneb
Tynnu Rhwd: Tynnwch raddfa a rhwd o wyneb y dur trwy dywod-chwythu (tynnu rhwd yn drylwyr ac yn effeithlon iawn), piclo, neu sgleinio â llaw i gyflawni gorffeniad Sa2.5 (bron yn wyn) neu St3 (tynnu rhwd yn drylwyr â llaw).
Cotio: Rhowch baent preimio (atal rhwd), cot ganolradd (i gynyddu'r trwch), a chôt uchaf (addurnol a gwrthsefyll tywydd). Rhaid i drwch y cotio fodloni gofynion dylunio (e.e., cyfanswm y trwch ≥ 120μm ar gyfer strwythurau dur awyr agored). Ar gyfer amgylcheddau arbennig (e.e. amgylcheddau cemegol a morol), gellir defnyddio cotiau gwrth-cyrydu (e.e., paent epocsi cyfoethog mewn sinc).

Archwiliad Terfynol
Cynhelir archwiliad cynhwysfawr o ddimensiynau cydrannau, ymddangosiad, ansawdd weldio, a thrwch y cotio, a chyhoeddir adroddiad ansawdd.
Mae cydrannau hanfodol (e.e., trawstiau blwch dur pontydd a cholofnau dur uchel) yn cael profion llwyth neu gyfrifiadau capasiti dwyn llwyth.

Rhifo a Phecynnu: Mae cydrannau wedi'u rhifo yn ôl trefn y gosodiad i hwyluso codi a chydosod ar y safle.
Amddiffynwch ardaloedd agored i niwed (e.e. tyllau bollt a chorneli miniog) gyda thariannau amddiffynnol. Sicrhewch gydrannau mawr gyda rhaffau gwifren i atal anffurfiad neu ddifrod yn ystod cludiant.

IV. Cydlynu Cludiant a Gosod
Yn ystod cludiant, rhaid dewis cerbydau priodol (llongau gwastad, trelars) yn seiliedig ar faint y cydrannau. Mae angen trwydded cludo rhy fawr ar gyfer cydrannau rhy fawr.
Byddwn yn darparu lluniadau gosod a rhestrau cydrannau, ac yn cynorthwyo gyda chodi a lleoli ar y safle i fynd i'r afael ag unrhyw wyriadau dimensiynol yn ystod y gosodiad.